装配热电阻作为温度测量传感器,通常显示仪表、记录仪和电子调节器等配套使用,根据国家规定装配热电阻生产应符合IEC国际标准分度号的Pt100铂热电阻和符合专业标准分度号的Cu50铜热电阻两大类装配式、统一设计型热电阻。
概述
其优点很多,零件分解性好,维修方便,更换易损件成本低可以远传电信号,灵敏度高,稳定性强,互换性以及准确性都比较好。装配铂热电阻的常温绝缘电阻应不小于100MΩ,装配铜热电阻的常温绝缘电阻应不小于50MΩ等特点。广泛应用于石油、化工等生产现场伴有各种易燃、易爆气体、蒸汽的场合。
WZ系列工业用热电阻作为温度测量传感器,通常与温度变送器,调节器以及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中-200℃-500℃范围内的液体,蒸汽和气体介质以及固体表面的温度.。
热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。当被测介体中有温度梯度存在时,所测的温度是感温元件所在范围介质中的平均温度。
尽管各种热电阻的外形差异很大,但是它们的基本结构却大致相似,一般有感温元件,绝缘套管,保护管,和接线盒等主要部分组成。
工作原理
热电阻是利用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
装配式热电阻由感温元件、外保护管、接线盒以及各种用途的固定装置组成,有单支和双支元件两种规格,保护管不但具有抗腐蚀性能,而且具有足够的机械强度,保证产品能安全地使用在各种场合。测温原理:受热后的金属丝电阻随着温度的变化而变,其热电阻值R(t)与其所处温度t的关系可表示为:R(t)=R0(1+At+Bt2+……),按测得的电阻值查相应分度表即可得出被测温度值t。
精度
级 别 | 零度时阻值误差(%) | 温 度 误 差(℃) | 温度系数TCR误差(ohm/ohm/℃) |
1/3DIN | ±0.04 | ±(0.10+0.0017|T|) | 0.003851±0.000004 |
A | ±0.06 | ±(0.15+0.002|T|) | 0.003851±0.000005 |
B | ±0.12 | ±(0.30+0.005|T|) | 0.003851±0.000012 |
2B | ±0.25 | ±(0.60+0.01|T|) | 0.003851±0.000024 |
主要技术参数
产品执行标准
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91
常温绝缘电阻
热电阻在环境温度为15—35°C,相对湿度不大于80%,试验电压为10—100V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
型号选型
WZ□ | 热电阻 标准型 | ||||||||||||
标记 | 热电阻品种 | ||||||||||||
C | 铜电阻 | ||||||||||||
P | 铂热电阻(常规) | ||||||||||||
标记 | 热电阻元件支数 | ||||||||||||
1 | 单支数(可不标注) | ||||||||||||
2 | 双支数(不适用于铜热电阻) | ||||||||||||
标记 | 安装固定装置 | ||||||||||||
1 | 无固定装置 | ||||||||||||
2 | 固定螺纹 | ||||||||||||
3 | 活动法兰(不适用于隔爆型) | ||||||||||||
4 | 固定法兰 | ||||||||||||
5 | 活动管接头式 | ||||||||||||
6 | 固定螺纹锥形式 | ||||||||||||
7 | 直形管接头式 | ||||||||||||
8 | 固定螺纹管接头式 | ||||||||||||
9 | 活动螺纹管接头式 | ||||||||||||
标记 | 接线盒型式 | ||||||||||||
0 | 无接线盒简易式(适合铠装热电阻) | ||||||||||||
2 | 防溅式 | ||||||||||||
3 | 防水式 | ||||||||||||
4 | 隔爆型 | ||||||||||||
6 | 插座式 | ||||||||||||
7 | 扁插头式(适合铠装热电阻) | ||||||||||||
9 | 无接线盒引线式 | ||||||||||||
标记 | 保护管外径(mm) | ||||||||||||
0 | Փ16 | ||||||||||||
1 | Փ12 | ||||||||||||
T | 特殊说明 | ||||||||||||
标记 | 允差等级 | ||||||||||||
A | A级允差:±(0.15+0.2%|t|)(不适用于铜热电阻) | ||||||||||||
B | B级允差:±(0.3+0.5%|t|)(不适用于铜热电阻) | ||||||||||||
C | 铜电阻允差:±(0.3+0.6%|t|)(不适用于铂热电阻) | ||||||||||||
标记 | 测量端型式 | ||||||||||||
2 | 二线制 | ||||||||||||
3 | 三线制(常规可不标注) | ||||||||||||
4 | 四线制 | ||||||||||||
标记 | 分度号 | ||||||||||||
Pt100 | 铂热电阻(常规可不标注) | ||||||||||||
Pt1000 | 铂热电阻 | ||||||||||||
Cu50 | 铜热电阻 | ||||||||||||
Cu100 | 铜热电阻 | ||||||||||||
...... | 其它分度号 | ||||||||||||
总长L/ | (mm) | ||||||||||||
插入长度l | (mm) | ||||||||||||
标记 | 保护管材质 | ||||||||||||
304(常规不标) | |||||||||||||
F | 316 | ||||||||||||
F4 | 304衬四氟 | ||||||||||||
HC | 哈氏合金 | ||||||||||||
Ti | 钛管 | ||||||||||||
标记 | 隔爆等级 | ||||||||||||
BT4~6 | dII BT4~6 | ||||||||||||
CT4~6 | dII CT4~6 |
热电阻的接线方式介绍
目前热电阻的接线方式主要有三种方式 :
1、二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制:这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。
2、三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的。
3、四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于精度高的温度检测。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分,这一部分电阻是未知的且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。